Namuose > Žinios > Detalių

Maisto gamyklų taršos prevencija (3 dalis)|XMSD

Dec 24, 2018

Maisto gamyklų taršos prevencija (3 dalis): cheminiai ir fiziniai pavojai
Tiesioginis atsakymas
Cheminis ir fizinis užterštumas kontroliuojamas nustatant patikimus šaltinius, užkertant kelią patekimui ar netinkamam naudojimui, tikrinant įrangą ir medžiagas, aptinkant tai, ko negalima patikimai atmesti, laikant paveiktą produktą ir tikrinant sistemą. Priedai, valikliai, alergenai, tepalai, stiklas, akmenys, metalas ir kietas plastikas reikalauja skirtingų kontrolės priemonių; nė vienas detektorius ar sertifikatas neapima jų visų.

Ši paskutinė dalis užbaigia seriją. Senesnėje šaltinio medžiagoje teisingai pabrėžtas cheminis ir pašalinių medžiagų pavojus, tačiau tarptautinei pirkėjų auditorijai reikėjo atnaujinti keletą detalių. Vienos nacionalinės priedų taisyklės negali būti traktuojamos kaip universalios, „maistinis aliejus“ nėra bendras tinkamo mašinų tepalo pakaitalas, o metalo detektorius nėra automatiškai svarbus kontrolės taškas kiekvienoje gamykloje.

X-ray inspection screen showing a frozen edamame product assessment

1. Sukurkite šaltinį-pagal-šaltinį cheminių pavojų registrą

Cheminiai pavojai gali būti natūraliai, netyčia įvesti arba tyčia pridėti ekonominiais ar techniniais tikslais. Atitinkamos kategorijos gali būti alergenai, pesticidų ar veterinarinių vaistų likučiai, mikotoksinai, sunkieji metalai, valymo ir sanitarijos junginiai, priežiūros chemikalai, tepalai, šaltnešiai, rašalas, kuras, kenkėjų kontrolės cheminės medžiagos ir maisto priedai, naudojami ne pagal leistinas sąlygas.

Kiekvienai medžiagai įrašykite, kur ji gali patekti, kokį produktą ar sritį gali paveikti, teisinius ir klientų reikalavimus, kas gali ją naudoti, saugojimo vietą, išdavimo ir grąžinimo metodą, koncentraciją arba dozę, ženklinimą, atsaką į išsiliejimą, paveikto produkto šalinimą ir patikros įrašą. Sąrašas turėtų atitikti faktinę gamyklą, o ne šabloną.

2. Kontroliuoti maisto priedus pagal produktą ir rinką

Priedas turėtų būti naudojamas tik tada, kai jis leidžiamas konkrečiai maisto produktų kategorijai ir paskirties rinkai, atlieka pagrįstą technologinę funkciją, atitinka tapatumo ir grynumo reikalavimus ir neviršija taikomų sąlygų arba didžiausio lygio. Codex CXS 192-1995 yra svarbi tarptautinė nuoroda, tačiau nacionalinė teisė ir pirkėjo specifikacijos gali skirtis arba būti labiau ribojančios.

Gamykla turėtų patvirtinti priedą ir tiekėją, patikrinti tapatybę, apsaugoti etiketes, kontroliuoti prieigą, kalibruoti matavimo prietaisus, reikalauti nepriklausomos formulės arba partijos patikrinimo, jei rizika yra pagrįsta, suderinti kiekius ir saugoti partijų įrašus. Taip pat reikia atsižvelgti į -sudėtinių sudedamųjų dalių perkėlimą. Priedai niekada negali būti naudojami siekiant užmaskuoti prastas žaliavas arba nehigienišką apdorojimą.

Rinkos taisyklė
Nepatvirtinkite formulės patikrinę tik priedo pavadinimą. Patvirtinkite maisto kategoriją, funkcinę klasę, grynumo specifikaciją, maksimalią arba GMP sąlygą, ženklinimą, paskirties įstatymą ir klientų apribojimus. Dar kartą patikrinkite, kai pasikeičia receptas, tiekėjas, rinka ar standartas.

3. Valiklius ir priežiūros chemikalus nepadėkite į maistą

Valymo mišiniai, dezinfekavimo priemonės, pesticidai, laboratoriniai reagentai, rašalai, tirpikliai, kuras ir priežiūros produktai turi būti patvirtinti, identifikuoti ir laikomi atskirai nuo maisto ir pakuočių. Dekantuotiems konteineriams reikia patvarios tapatybės ir naudojimo instrukcijos; gėrimų butelių ar nepaženklintų tarų niekada negalima naudoti. Prieiga turėtų būti leidžiama tik apmokytam personalui, o pasenusios arba nesandarios atsargos turi būti nedelsiant kontroliuojamos.

Panaudojus chemines medžiagas, procedūra turi užkirsti kelią likučiams, naudojant tinkamą dozę, sąlyčio trukmę, skalavimą, jei reikia, nusausinimą, džiovinimą, patikrinimą ir išleidimą. Reagavimas į išsiliejimą turi apibrėžti paveiktą zoną, produkto sulaikymą, valymą, įvertinimą, ataskaitą ir šalinimą. Techninės priežiūros darbuose turi būti naudojami pagal paskirtį tinkami ir teisėtai leistini tepalai; atsitiktinio-kontakto būsena nereiškia tyčinio maisto pridėjimo.

Factory boards displaying cleaning, sanitation, and hygiene work instructions

4. Prieš pasikliaudami aptikimu, užkirskite kelią pašalinėms medžiagoms

Fiziniai pavojai gali patekti su lauko medžiagomis, padėklais, pakuotėmis, įrankiais, tvirtinimo detalėmis, trapiu plastiku, stiklu, mediena, akmenimis, viela ir susidėvėjusiomis mašinų dalimis. Prevencija prasideda nuo tiekėjo kontrolės, patikrinimo, apsaugoto apšvietimo, stiklo ir trapaus plastiko registro, atskaitomybės įrankiams ir peiliams, profilaktinės priežiūros, linijos atlaisvinimo ir geros priežiūros.

Ekranai, sietai, filtrai, detoneriai, magnetai, optinio rūšiavimo, metalo aptikimo ir rentgeno sistemos randa skirtingas medžiagas tam tikromis sąlygomis. Technologiją pasirinkite tik įvertinę gaminį, pakuotę, galimą teršalą, teršalo dydį ir orientaciją, linijos greitį, gaminio poveikį, montavimo vietą ir tai, koks tolesnis tvarkymas gali vėl sukelti pavojų.

Inline X-ray inspection system installed on a frozen vegetable conveyor

5. Patvirtinti ir užginčyti aptikimo sistemas

Detektorius yra naudingas tik esant įrodytoms galimybėms. Gamykla turi nustatyti tinkamus bandinius arba standartus, bandymų vietas, dažnumą, atsakingą asmenį, atmetimo patvirtinimą, nepavykusį{1}}bandymo atsakymą ir įrašo peržiūrą. Produkto poveikis, pakuotės medžiaga, temperatūra, drėgmė, forma ir orientacija gali turėti įtakos veikimui. Nerūdijantis plienas gali būti ypač sudėtingas kai kurioms metalo -aptikimo programoms.

Iššūkių patikrinimai turėtų tikrinti ir aptikimą, ir atmetimą. Jei sistema sugenda, procedūra turėtų identifikuoti paskutinį priimtiną patikrinimą, sulaikyti nuo to momento pagamintą gaminį, atkurti valdymą, pakartotinai išbandyti įrenginį ir apibrėžti, kaip laikomas produktas įvertinamas arba pakartotinai{1}}patikrinamas. Atmestos pakuotės turi būti apsaugotos ir ištirtos; paprasčiausiai juos grąžinus į liniją, valdymas prarandamas.

X-ray inspection unit with protected product path and operator display

Aptikimas yra tik vienas sluoksnis. Rūšiavimas prieš srovę ir įrangos būklė sumažina pašalinių medžiagų, patenkančių į galutinį įrenginį, kiekį ir tipą, o paskesnė pakuotės apsauga neleidžia pakartotinai paveikti kontroliuojamo produkto.

Frozen vegetable conveyor and sorting equipment before final inspection

6. Sugedimą ir įrangos pažeidimus traktuokite kaip gaminio įvykius

Kai sugenda stiklas, trapus plastikas, ašmenys, ekranas, diržas, sandariklis, guolis ar kitas komponentas, sustokite ir nustatykite paveiktą zoną bei laiko langą. Laikykite atvirą gaminį, atsižvelkite į nuolaužas, jei įmanoma, apžiūrėkite ir išvalykite tokiu būdu, kuris nepaskleistų šiukšlių, pataisykite šaltinį, patikrinkite liniją ir dokumentuokite išmetimą. Turimo produkto kiekis turėtų būti pagrįstas įrodymais, o ne patogumu.

Šių įvykių tendencija gali atskleisti pasikartojančią tiekėjo problemą, diegimo problemą, nusidėvėjimo modelį arba priežiūros trūkumus. Pasikartojantys fragmentai turėtų suaktyvinti pagrindinį{1}}veiksmą, o ne vien pasikartojantį rūšiavimą.

Rotary produce washer used to remove field soil and loose physical material

7. Susiekite išleidimo įrašus su išsiųsta partija

Baigtas -produkto išleidimas turėtų patvirtinti, kad reikiamos formulės patikros, cheminės kontrolės, detektorių iššūkiai, tikrinimo rezultatai, pakuotės ir etiketės patikrinimai bei nukrypimų nuostatos yra baigtos. Įrašuose turėtų būti nurodytas produktas ir partija, data ir eilutė, rezultatas, patikrą atliekantis asmuo, pataisymas ir, jei reikia, tikrintojas.

Norėdami atlikti pradinį tiekėjo įvertinimą, pirkėjai gali peržiūrėti mūsųapdorojimo ir tikrinimo įranga, pakavimo metodas, irkokybės{0}}sistemos informaciją. Sutartyje vis tiek turėtų būti apibrėžtas reikiamas jautrumas, tyrimo metodas, priedų ar likučių ribos, mėginių ėmimas, dokumento formatas ir faktinio produkto priėmimo kriterijai.

Sealed frozen-food export cartons protected during final factory handling

Pirkėjo čekis
Paklauskite, kokių pašalinių medžiagų galima pagrįstai numatyti, kodėl pasirinktas detektorius yra tinkamas, kaip atliekami iššūkiai, kas nutinka po nesėkmingo patikrinimo, kokios cheminės medžiagos ir priedai susiliečia su gaminiu ir kaip rezultatai susiję su jūsų partija.Išsiųskite XMSD savo produkto ir paskirties vietos reikalavimusužsakymo{0}}konkrečiai diskusijai.

Dažnai užduodami klausimai

1. Kokie pagrindiniai cheminiai pavojai maisto gamykloje?

Tai gali būti alergenai, likučiai, toksinai, sunkieji metalai, valikliai, dezinfekavimo priemonės, pesticidai, tepalai, priežiūros chemikalai, šaltnešiai, rašalai ir netinkamai naudojami maisto priedai. Aktualumas priklauso nuo produkto ir proceso.

2. Ar gamykloje gali būti naudojami bet kokie Codex išvardyti priedai?

Ne. Patvirtinkite, kad priedas ir naudojimas yra leidžiami konkrečiai maisto produktų kategorijai, funkcijai, lygiui ir paskirties rinkai ir kad laikomasi produktų ir klientų apribojimų.

3. Ką GMP reiškia maisto priedams?

Remiantis Codex principais, naudojimas turėtų būti apribotas iki žemiausio lygio, kurio reikia norint pasiekti norimą poveikį, sumažinti nenumatytą perkėlimą ir naudoti tinkamą maistinę medžiagą, kuri tvarkoma kaip maisto sudedamoji dalis.

4. Ar maistinis aliejus gali pakeisti mašinų tepalą?

Ne kaip bendra taisyklė. Naudokite tepalą, tinkantį įrangai ir eksploatavimo sąlygoms ir teisėtai leistiną numatytam sąlyčiui su maistu. Atsitiktinis kontaktas vis tiek turi būti sumažintas.

5. Kaip turėtų būti laikomos valymo cheminės medžiagos?

Laikykite juos identifikuotus, atitinkamai apsaugotus, atskirtus nuo maisto ir pakuočių, apsaugotus nuo nuotėkio ir prieinamus tik apmokytiems naudotojams. Išpilstytos taros turi būti tinkamai paženklintos ir niekada neturėtų būti panašios į gėrimų tarą.

6. Kokie yra įprasti fiziniai pavojai?

Pavyzdžiai: metalas, stiklas, kietas arba trapus plastikas, akmenys, mediena, viela, kaulai, jei reikia, pakuotės dalys, įrankių fragmentai ir pažeisti įrangos komponentai.

7. Ar kiekvienam maistui reikalingas metalo detektorius?

Ne visuotinai. Jos poreikis, vieta, jautrumas, stebėjimas ir prevencinės kontrolės arba CCP būsena turi atitikti pavojų analizę, taikomus reikalavimus ir kliento susitarimą.

8. Kada pirmenybė teikiama rentgeno spinduliams, o ne metalo aptikimui?

Rentgeno spinduliai gali aptikti kai kurias tankias nemetalines medžiagas ir gali tikti tam tikrų tipų pakuotėms, tačiau galimybė priklauso nuo produkto, teršalų tankio ir dydžio, pakuotės, linijos sąlygų ir patvirtinto įrangos veikimo.

9. Kaip dažnai reikia iššaukti detektorių?

Nustatykite dažnumą atlikdami rizikos įvertinimą ir taikomus reikalavimus. Įprasti suaktyvinimo taškai yra paleidimas-, apibrėžti gamybos intervalai, produkto arba nustatymų pakeitimai, po sustabdymų ir vykdymo pabaiga.

10. Kas atsitinka, kai detektoriaus iššūkis nepavyksta?

Sustabdykite arba valdykite liniją, sulaikykite gaminį nuo paskutinio priimtino patikrinimo, atkurkite ir dar kartą patikrinkite sistemą, ištirkite priežastį, įvertinkite arba iš naujo{0}}atraskite sulaikytą gaminį ir dokumentuokite išdėstymą.

11. Ar detektorius pakeičia įrangos patikrinimą?

Ne. Prevencija, priežiūra, įrankių atskaitomybė, ekranai arba magnetai, jei tinka, linijos tarpas, lūžimo kontrolė ir detektorių patikrinimai veikia kaip sluoksniuota sistema.

12. Kokių įrodymų pirkėjai turėtų prašyti dėl cheminės ir fizinės kontrolės?

Atsižvelgdami į riziką, paprašykite specifikacijos, teiginio apie priedą ar alergeną, atitinkamų likučių ar teršalų rezultatus, detektoriaus pajėgumų ir bandymų įrašus, nukrypimų išdėstymą, išsamią pakuotės informaciją ir partijos{0}}išleidimo dokumentus.

Paskutinės mintys

Stiprus valdymas prasideda prieš detektorių ir tęsiasi po jo. Patvirtintos cheminės medžiagos, rinkos-specifinės priedų taisyklės, higieninė priežiūra, pašalinių-medžiagų prevencija, patvirtinta patikra, saugus atmetimas ir su partija{3}}susieti įrašai sukuria patikimą sistemą, nežadant, kad viena mašina gali pašalinti visas rizikas.

Nuorodos