Šaldytų daržovių maišelio sandarumo vientisumas|Pirkėjo vadovas
Aug 21, 2026
Šaldytų daržovių maišelis yra priimtinas tik tada, kai jo plėvelė, sandarikliai, uždoriai ir užpildytos{0}}pakelio geometrija lieka nepažeisti pakuojant, užšaldant, pakuojant dėžutes, perkeliant padėklus, sandėliuojant, transportuojant ir įprastu būdu tvarkant paskirties vietoje. Sklandžiai atrodantis sandariklis kambario temperatūroje yra naudingas įrodymas, tačiau jis neįrodo, kad maišelis bus atsparus kanalams, įtrūkimams, pradūrimams, trapiam lūžimui ar dilimui po kondicionavimo šaltu metu.
Atskirkite keturis klausimus: ar maisto{0}}kontaktinei struktūrai leidžiama tiksliai pagal paskirtį? Ar sandarinimo procesas stabilus? Ar uždarame maišelyje yra aptinkamų nuotėkių? Ar pilna užpildyta pakuotė atlaiko užšalusį paskirstymo kelią? Patvirtinkite kiekvieną klausimą nurodydami įvardytą metodą, mėginio sąlygą, aptikimo ribą, defektų klasę, atrankos taisyklę ir partijos veiksmą. „Nėra matomo nuotėkio“ nėra išsami specifikacija.

Antspaudo vientisumas nėra tas pats, kas sandarinimo stiprumas
Sandarinimo stiprumas matuoja jėgą, reikalingą atskirti apibrėžtą sandarios medžiagos juostelę pagal nurodytą bandymo konfigūraciją. ASTM F88/F88M apima lankstų -tvirtinimo sandarinimo stiprumą ir taip pat reikia atkreipti dėmesį į gedimo režimą. Šis rezultatas yra vertingas proceso patvirtinimui ir nuoseklumui, tačiau didelė jėga negarantuoja, kad paketas nebus nutekėjęs. Siauras kanalas, produktas, įstrigęs ant sandariklio, pradūrimas sandariklio išorėje arba šaltas lankstus įtrūkimas gali nutekėti net tada, kai lupimo{7}}jėga yra didelė.
Integrity klausia, ar nenumatytas nenutrūkstamas kelias eina per pakuotę ar plombą. Atsakymą lemia metodo jautrumas ir defektų mechanizmas. Vizuali apžiūra gali aptikti raukšles, užteršimą, nepilną sukibimą, perdegimą-, pasislinkusias siūles ir įtariamus kanalus. Burbuliavimo, slėgio{4}}skilimo, vakuuminio-irimo ar dažymo metodai gali įvairiai pakenkti pakuotėms. Nė vienas rezultatas nepakeičia visų kitų.
Pirkėjo sprendimas:naudokite sandarinimo stiprumą, kad kontroliuotumėte sandarinimo procesą, vientisumo testą, kad aptiktumėte nuotėkį, ir paskirstymo testą, kad užblokuotumėte užpildytą pakuotę. Įrašykite visus tris į patvirtinimo planą. Jei tiekėjas praneša tik apie tai, kad sandariklio bandymas buvo atliktas, paklauskite, kuri savybė buvo išbandyta, kokia mėginio temperatūra, kokiu metodu, su kokia įranga ar slėgiu ir kas buvo gedimas.
Prieš pasirinkdami testą, susirašykite gedimų režimus
Praktinė rizikos apžvalga prasideda nuo sandarinimo žandikaulių ir po maišelio pasiekia pirkėją. Sandarinimo kanalai gali atsirasti dėl klosčių, raukšlių, daržovių nuolaužų, šerkšno, drėgmės, miltelių, alyvos arba sandarinimo sąsajos nesutapimo. Silpnas sukibimas gali atsirasti dėl nepakankamos temperatūros, slėgio ar išlikimo laiko. Per didelis karštis gali suploninti, iškreipti arba nupjauti sandarinimo sluoksnį. Netolygus žandikaulio spaudimas, pažeistos nepridegančios dangos,{4}}susidėvėjusios kaitinimo juostos, temperatūros-jutiklio poslinkis ir linijos-greičio pokyčiai gali perkelti procesą už patvirtinto lango.
Gedimai toli nuo sandariklio nusipelno vienodo dėmesio. Aštrūs brokolių stiebai, kubeliais supjaustyti morkų kampai, šaldyti pupelių galai, kukurūzų aglomeratai arba kietas ledas gali sutelkti įtampą ant maišelio sienelės. Įstrigęs oras gali padidinti maišelio tūrį ir dėžutės slėgį. Nepakankamai užpildytos kartoninės dėžutės leidžia maišams judėti ir trintis; Perpildytos kartoninės dėžutės suspaudžia sandariklius ir kampus. Plėvelė gali lankstytis tarp dėžutės tarpų, padėklų kraštų ar dėklo -apdorojimo vietose. Numetus arba sulenkus šaltą plėvelę, gali išaugti nedidelė pažeidimo vieta.
Žema temperatūra keičia polimerų, laminavimo klijų, sandarinimo sluoksnių ir dangų mechanines savybes. Maisto technologų institutas pažymi, kad dėl šaldymo sąlygų netinkamos polimerinės struktūros gali tapti trapios ir gali pažeisti plėvelės ar sandariklio vientisumą. Štai kodėl kambario-temperatūros testai ir užšaldyti-kondicionuoti testai atsako į skirtingus klausimus. Nepriskirkite universalios etiketės „saugus šaldytuve{5}}“, neišbandę gatavos konstrukcijos pagal deklaruotą maršrutą.

Užrakinkite plėvelę ir užpildytą{0}}pakelio specifikaciją
Nustatykite gatavą konstrukciją pagal tiekėjo kodą, sluoksnių seką, vardinį storį, leistinus nuokrypius, sandariklio sluoksnį, spausdinimo ir dangos sistemą, ritinėlio plotį, maišelio matmenis, įdubą, užtrauktuką arba uždarymą, plyšimo įpjovą, sandariklio modelį ir patvirtintą gamybos vietą. „PE krepšys“ yra per platus kontroliuojamai privačių{1}}ženklų programai. Dervos klasė, mišiniai, orientacija, apdorojimas, perdirbto-turinio politika, klijų sistema ir konversijos būdas gali pakeisti sandarumą ir užšalimo veikimą.
Maisto-atitikimas turi atitikti rinką ir paskirtį. FDA įvardija šaldytų laikymą be terminio apdorojimo kaip specifinę su maistu besiliečiančių medžiagų naudojimo sąlygą. Kitos būklės, maisto rūšies, tiekėjo ar sluoksnio deklaracija automatiškai neperduodama. Reikalauti atitinkamos atitikties pareiškimo, medžiagos identifikavimo, numatomų maisto produktų tipų, šaldyto naudojimo sąlygų, apribojimų ir pranešimo apie pakeitimus taisyklės tikslinei rinkai.
Užpildytos{0}}pakelio specifikacijose taip pat turėtų būti nurodyta daržovių tapatybė ir gabalas, grynoji masė, užpildymo-temperatūros diapazonas, leistinas paviršiaus šerkšnas, viršutinės erdvės politika, likutinio oro metodas, jei kontroliuojamas, maišelio išdėstymas-plokštūs matmenys, sandarinimo padėtis, sandarinimo plotis, dėžutės skaičius, dėžutės vidiniai matmenys, orientacija, padėklų raštas, laikymo trukmė, įvyniojimo temperatūra, įvyniojimo temperatūra-. Šios įvestys nusprendžia, kaip maišelis įkelia sandariklį ir plėvelę.
NaudokiteXMSD šaldytų daržovių asortimentasužrakinti produkto formą,šaldytos pakavimo galimybėspalyginti maišus, dėžutes, etiketes ir padėklų apsaugą irpakavimo įrangos apžvalganustatyti užpildymo, sandarinimo, aptikimo ir patikrinimo įrodymus. Patvirtinkite sprendimą prieš pasirinktą iškirpimą, užpildymą, kanalą ir maršrutą, o ne vien tik meno kūrinio patvirtinimą.

Patvirtinkite sandarinimo langą, o ne vieną įrenginio nustatymą
Šilumos{0}}sandarinimo našumas priklauso nuo faktinės sąsajos temperatūros, slėgio, buvimo laiko, linijos greičio, žandikaulio geometrijos, plėvelės įtempimo, išlygiavimo, užterštumo ir aušinimo. Rodoma temperatūra nebūtinai yra temperatūra kiekviename žandikaulio taške. Patvirtinimas turėtų apibrėžti darbinį langą, kuris sukuria priimtinus sandariklius esant normaliam pokyčiui, o ne vieną vardinį nustatytą tašką, kuris buvo atliktas tyliai veikiant laboratorijoje.
Atlikite suplanuotus bandymus netoli apatinės ir viršutinės veikimo ribos. Įtraukite paleidimą-, įprastą greitį, planuojamą maksimalų greitį, plėvelės -vyniojimo keitimą, numatomas produkto dulkių ar šalčio sąlygas ir faktinį užpildymo svorį. Išmatuokite sandariklio stiprumą ir gedimo režimą, patikrinkite sandariklio geometriją ir atlikite pasirinktą vientisumo testą. Nustatykite pavojaus signalus ir reagavimo taisykles dėl temperatūros svyravimų, slėgio praradimo, nuolatinių pokyčių, žandikaulio pažeidimo ir pakartotinio užteršimo.
ASTM F2029 aprašoma laboratorinio šiluminio-sandarinimo praktika, kuri gali padėti palyginti sandarumą ir trumpalaikį laikymąsi, įskaitant sąlygas, kurios imituoja didelės -greitos formos-užpildymo sandarinimą. Laboratorinių duomenų vadovo kūrimas; komerciniam patvirtinimui vis tiek turi būti naudojama gamybos mašina, užpildytas maišelis, tikros daržovės ir numatomi proceso pokyčiai. Įrašykite filmo partiją, liniją, žandikaulį, recepto peržiūrą, operatorių, laiko juostą ir rezultatą atsekamumui.

Naudokite sluoksniuotą vientisumo testo matricą
Vizuali apžiūra:ASTM F1886/F1886M-25 suteikia neardomąjį vaizdinį metodą sandarinimo ir medžiagų paviršiams-. Jis įspėja, kad pastebėjimas gali rodyti galimą vientisumo problemą ir gali prireikti kito metodo pažeidimui patvirtinti. Šaldytų daržovių maišelių atveju apmokykite inspektorius apie raukšles skersai antspaudo, inkliuzus, neužbaigtą sandarinimo sritį, išsisluoksniavimą, perpjovimą, įstrižą, perlenkimą, pradūrimus, įbrėžimus ir užtrauktuko ar uždarymo pažeidimus.
Sandarinimo stiprumas:ASTM F88/F88M matuoja jėgą, reikalingą bandymo juostelei atskirti, ir nustato gedimo režimą. Pasirūpinkite, kad mėginio plotis, pjūvio padėtis, kondicionavimas, tvirtinimo technika, bandymo greitis, smailės arba vidurkio skaičiavimas ir ataskaitų teikimo pagrindas būtų nuoseklūs. Darnus lupimasis, klijų atskyrimas, plėvelės plyšimas ar žandika{4}}kraštų lūžis pasakoja skirtingą proceso istoriją, net jei jėgos reikšmės atrodo panašios.
Didelis{0}}nuotėkio patikrinimas:ASTM F2096 viduje daro slėgį pakuotėje ir stebi burbuliukus po vandeniu; jis yra ardomas ir skirtas dideliems nuotėkiams. ASTM D3078 apima burbulų išmetimą iš lanksčių pakuočių, kuriose yra vakuumo erdvė, ir pažymi, kad produktas arba įstrigęs oras gali užkimšti nedidelius nuotėkius. Pasirinkite metodą tik patikrinę maišelio medžiagą, viršutinę dalį, gaminio trukdžius, jautrumą ir saugumą.
Smulkesnis ar ne{0}}ardomasis nuotėkio aptikimas:ASTM F2338 vakuuminis skilimas gali išbandyti lanksčius neporėtus paketus ir naudoja valdymo paketus, imituojamus nuotėkius ir konkrečius paketo nustatymus, kad nustatytų priėmimo / atmetimo ribas. Jis gali palaikyti statistinį atranką arba tiesioginį naudojimą-po patvirtinimo. ASTM F3039 dažų įsiskverbimas gali aptikti nesandarumą neakytoje pakuotėje, tačiau jis yra žalingas ir duoda „go/ne“ rezultatą, o ne išmatuotą nuotėkio dydį.
Sutartyje nenurodykite visų galimų metodų. Pasirinkite mažiausią derinį, kuris sprendžia nustatytus gedimo režimus. Didelės spartos-mažmeninės prekybos maišelių linijoje gali būti naudojamas nuolatinis vizualinis arba instrumentų patikrinimas, taip pat suplanuoti ardomojo stiprumo ir sandarumo bandymai. Mažos-apimties maitinimo paslaugų pakuotėje gali būti naudojamas stratifikuotas vizualinis planas ir destruktyvūs nuotėkio testai. Dokumentuokite bandymo įrangą, kalibravimą, teigiamus kontrolinius, neigiamus kontrolinius mėginius, metodo jautrumą, analitikų mokymą ir išdėstymą.
Iššūkis maišeliui esant užšalimo temperatūrai
Šaltas kondicionavimas turėtų atkurti numatytą produktą ir maršrutą. Nurodykite tikslinę produkto temperatūrą, kameros temperatūrą, kondicionavimo laiką, mėginio orientaciją, kartono būseną ir leistiną laiką nuo pašalinimo iki užkrėtimo. Jei bandymo metodui reikalinga pusiausvyra esant kitai temperatūrai, užregistruokite tą apribojimą ir pridėkite atskirą šaltą mechaninį išbandymą. Priešingu atveju mėginys, kuris šyla nekontroliuojamą laikotarpį, gali paslėpti trapų -gedimo režimą.
ASTM F392/F392M yra naudinga vertinant lanksčios -smeigtuko skylės pažeidimą lanksčiose medžiagose. Standartas nepretenduoja į kiekvieno užšaldyto maršruto atkūrimą, todėl nustatykite konkrečią projekto- seką: užpildykite maišelius, pritaikykite kontroliuojamą lankstumą arba valdymą, prireikus grąžinkite mėginius į nurodytą būseną, tada atlikite pasirinktą sandarumo testą. Pridėkite pradūrimo ar dilimo bandymą, kai dominuoja kietų daržovių gabalėlių ar dėžutės kontaktas.
Pavyzdys: kambario-temperatūra sėkminga, šalto-maršruto nesėkmė.Išbandžius šešiasdešimt maišelių, po aplinkos kondicionavimo nenutekėjo. Antras to paties paleidimo rinkinys užšaldomas, supakuojamas-dėklas, nuleidžiamas pagal sutartą atvejo testą ir nedelsiant apžiūrimas. Keturiuose maišeliuose šalia kietų gaminio dalių matomi kampų įtrūkimai. Sandarinimo procesas gali būti stabilus, tačiau visas paketas dar nepatvirtintas. Taisomos parinktys apima plėvelės struktūrą, maišelio matmenis, užpildymo orientaciją, likutinį orą, kartono pritaikymą arba gaminio{5}}gabalo valdymą.

Sukurkite mėginių ėmimą aplink proceso pakeitimą
Vienas pavyzdys iš gatavo padėklo negali atspindėti sandarinimo eigos. Stratifikuokite mėginių ėmimą pagal plėvelės ritinį, gamybos liniją, sandarinimo žandikaulį, paleidimą-, stabilų vidurį, važiavimo pabaigą, pamainą, greičio keitimą, planuojamą sustabdymą, sujungimą, recepto reguliavimą ir bet kokį aliarmą. Pieškite pakuotes iš skirtingų juostų ir kartono padėčių. Išbandytus vienetus laikykite susietus su gamybos laiku, kad gedimas galėtų apibrėžti paveiktą intervalą.
Atskiri patvirtinimo, įprastinės stebėsenos ir tyrimo planai. Patvirtinimui naudojama pakankamai variacijų ir iššūkių, kad būtų parodytas veikimo langas. Reguliarus stebėjimas patikrina, ar patvirtintas procesas išlieka kontroliuojamas. Tyrimo atranka nustato gedimo ribą ir apsaugo nepaveiktą medžiagą tik tada, kai įrašai palaiko atskyrimą. Įprastas mėginių skaičius turėtų būti gaunamas atsižvelgiant į pirkėjo riziką, linijos išvestį, istorines galimybes, aptikimo metodą, defektų kritiškumą ir taikomą atrankos standartą-, o ne iš nepalaikomo žiniatinklio numerio.
Pirkėjo bandyme yra 12 000 vieno -kilogramo maišelių, pagamintų per 12 dokumentuotų intervalų. Suderintas patvirtinimo planas apima penkis paketus per intervalą aplinkos sandarinimo{5}}tvirtumui ir vientisumui tikrinti ir penkis skirtingus paketus per intervalą užšaldytam kondicionavimui, korpuso iššūkiui ir vientisumo bandymams. Tai yra 12 × 5=60 paketų kiekviename kelyje arba 120 pakuočių.
Aplinkos kelias turi 0/60 gedimų. Sustingusiame kelyje yra 4/60 gedimų, visi nuo 9 ir 10 intervalų po plėvelės -ritinio pakeitimo. Stebėta užstrigusio-kelio gedimo dalis yra 4 ÷ 60 × 100=6.7%; tai nėra universalus defektų lygis ar automatinė statistinio priimtinumo riba. Tinkamas veiksmas yra sulaikyti paveiktą bandomąją medžiagą, ištirti filmavimo partiją ir šalčio veikimą, pašalinti priežastį ir pakartoti sutartą patvirtinimą.
Prieš teismą parašykite priėmimo ir reagavimo taisykles
Klasifikuokite defektus pagal pasekmes. Per{1}}nuotėkis, atviras sandariklis, ištisinis kanalas arba su maistu-susiliečianti medžiaga, kuri nėra patvirtinta, gali būti kritinė sulaikymo vieta. Silpnos jėgos tendencija, lokalizuota raukšlė, sandarinimo užterštumas arba plėvelės įbrėžimai gali būti dideli arba nedideli tik patvirtinus metodą, kuris parodo, ką reiškia kiekvienas stebėjimas. Venkite neaiškių sąlygų, tokių kaip „geras sandarumas“ arba „nėra rimtų defektų“.
Kiekvienam kriterijui nurodykite vienetą, metodo peržiūrą, aparatūrą, mėginio paruošimą, mėginio temperatūrą, kondicionavimą, rezultatų statistiką, defekto apibrėžimą, mėginių ėmimo dažnumą, priėmimo numerį ir reakciją. Apibrėžkite, ar vienas kritinis gedimas apima gamybos intervalą, plėvelės ritinį, liniją, pamainą, partiją ar siuntą. Apibrėžkite pakartotinio tikrinimo įgaliojimus, pakartotinio atrankos ribas, pagrindinės-priežasties įrodymus, pertvarkymo sąlygas ir leidimą.
Tendencijos rezultatai, o ne tik patvirtinimo / neatitikimo sertifikatų pateikimas. Nubrėžkite sandarinimo stiprumą ir gedimo režimą intervalais; įrašyti vizualinių{1}}defektų tipus pagal žandikaulį arba juostą; palyginti aplinkos ir šalto-sąlyginio vientisumą; ir susieti skundus su plėvelės partija, gamybos laiku, dėžute, padėklu ir maršrutu. Nukrypimas link ribos yra svarbus net prieš formalų nesėkmę.
Jei norite gauti produkto{0}}lygio pakuotės formato, dėžutės užpildymo, šaltos-grandinės įrodymų ir čekių gavimo pavyzdį, naudokitešaldytų brokolių pakuotės patvirtinimo vadovas. Laikykite šį sandarinimo -vientisumo savininką sutelktą į maišelio medžiagą, sandarinimo procesą, nuotėkio aptikimą, šalto lūžį ir priėmimo logiką.

Ištirkite nesėkmes pagal šabloną
Gedimas, sutelktas vienoje sandarinimo juostoje, rodo išlygiavimą, žandikaulio slėgį, šildytuvą, jutiklį, įtempimą arba užteršimą. Gedimai kiekvienoje juostoje po plėvelės pakeitimo rodo konstrukciją, apdorojimą, sandariklį, storį, klijus ar gaunamo ritinio būklę. Kampiniai pradūrimai po dėklo nukritimo rodo gaminio geometriją, likutinį orą, maišelio dydį, kartono tinkamumą arba orientaciją. Atsitiktinės skydelio skylutės gali rodyti dilimą, lenkimą, aštrų gaminį arba darbo įrankius.
Palyginkite geras ir nepavykusias pakuotes iš to paties intervalo. Išsaugokite neatidarytus vienetus, plėvelės-ritinėlių etiketes, žandikaulių įrašus, temperatūros pėdsakus, signalizacijas, kartono pavyzdžius, nuotraukas ir šaltų{2}}grandinių įrašus. Jei reikia, naudokite mikroskopiją, skerspjūvius, dažus, burbulus ar instrumentą. Užrakinkite tyrimo seką prieš plaunant, šildant arba manipuliuodami sugedusiais įrenginiais; tais veiksmais gali būti pašalintas šerkšnas, produkto skeveldros arba streso požymiai.
Pataisykite mechanizmą, o ne tik simptomą. Padidinus žandikaulio temperatūrą, gali padidėti jėga, bet pablogėti iškraipymas arba perpjovimas. Storesnė plėvelė gali pakeisti sandarumą ir standumą netvirtinant gaminio kontakto. Didesnis kartono suspaudimas gali sumažinti judėjimą, bet apkrauti sandariklius. Patvirtinkite taisomuosius veiksmus naudodami tą pačią aplinkos, užšalimo, nesandarumo, lankstymo ir paskirstymo seką, kuri atskleidė defektą.

Pirkėjo išleidimo kontrolinis sąrašas
Kontrolinį sąrašą naudokite kaip išleidimo seką, o ne kaip septynias atjungtas dokumentų užklausas. Medžiagų autorizacija ir pakuotės geometrija nustato, kas yra patvirtinama; proceso patvirtinimas nustato, kaip jis atliekamas; vientisumo ir paskirstymo testai nustato, ar gatava pakuotė išlieka gyva; atsekamumo ir reagavimo taisyklės nustato, kas atsitinka, kai įrodymų nepavyksta.
- Nurodykite plėvelės konstrukciją, keitiklį, partiją, storį, maišelio matmenis, sandariklio dizainą, maisto -kontaktinę apimtį ir{1}}pranešimo sąlygų keitimą.
- Užfiksuokite daržovių pjaustymą, užšalimo būklę, užpildo svorį, viršutinę dalį, dėžių skaičių, orientaciją, padėklų modelį, laikymo temperatūrą ir maršrutą.
- Patvirtinkite komercinį sandarinimo langą per linijos greitį, plėvelės pokyčius, įprastą užterštumą ir įrangos pokyčius.
- Naudokite vizualinius, stiprumo, nesandarumo, šalto{0}}kondicionavimo, lankstymo, pradūrimo ir paskirstymo metodus tik tada, kai jų apimtis atitinka pakuotės riziką.
- Stratifikuoti mėginius pagal laiką, juostą, riedėjimą, pamainą, keitimą, dėžutę, padėklą ir maršrutą; išsaugoti kiekvieno rezultato atsekamumą.
- Apibrėžkite kritinius, pagrindinius ir nedidelius defektus, mėginių numerius, priėmimo numerius, sulaikymus, pakartotinius bandymus, taisomuosius įrodymus ir leidimą išlaisvinti.
- Pakeitę bet kokią medžiagą, keitiklį, gamyklą, mašiną, žandikaulį, receptą, maišelio dydį, užpildą, dėžutę, padėklą ar maršrutą, dar kartą patikrinkite patvirtintą konfigūraciją.
Trūksta elemento keičia sprendimą. Jei trūksta kontakto su maistu-apimties, palaikykite medžiagos patvirtinimą. Jei šaltas kelias nebuvo užginčytas, palikite platinimo patvirtinimą atvirą. Jei mėginio tapatybės negalima susieti su gamybos intervalais, nenaudokite tinkamo rezultato, kad išleistumėte visą partiją. Prieš suteikdami komercinį leidimą, užpildykite tikslių įrodymų spragą.
Norėdami sužinoti apie šaldytų brokolių maršrutą ar kitą apibrėžtą daržovių programą, peržiūrėkitešaldytų brokolių tiekimo formatai, tadaatsiųskite XMSD savo pakuotės aprašymąsu gaminio pjūviu, užpildymo mase, maišelio konstrukcija, meno kūriniais, dėžute, padėklu, paskirties vieta, maršrutu, bandymo metodais, priėmimo logika ir reikalingais įrodymais. Galime suderinti komercinį pavyzdį ir dokumentų užklausą pagal šias įvestis.
DUK
Ar tik vizualiai apžiūrėjus galima išleisti šaldytų daržovių maišelius?
Ne. Vizuali apžiūra yra greita ir naudinga proceso signalams, tačiau matomumą lemia medžiaga, kontrastas, apšvietimas, defekto tipas ir inspektoriaus mokymas. Sujunkite jį su patvirtintu nuotėkio metodu ir užklijuokite{2}}apdorokite įrodymus. Išmeskite užpildytas pakuotes po užšaldyto kondicionavimo ir paskirstymo modeliavimo, kai šaltas lūžis ar pradūrimas yra patikimi.
Ar stiprus lupimasis įrodo, kad maišelyje nėra nuotėkio?
Ne. Atplėšimo jėga matuoja tam tikros konfigūracijos sandariklio juostelę. Kanalas, intarpas, skylutė, plokštės įtrūkimas ar pradūrimas gali būti kitur. Peržiūrėkite gedimo režimą ir naudokite paketo vientisumo-metodą, atitinkantį numatomą defektą.
Ar sandarumo bandymus reikia atlikti, kol maišeliai užšalę?
Naudokite užšaldytą kondicionavimą, kai maršrutas gali sukelti trapų lūžį, lenkimo pažeidimą arba kietą{0}}produkto pradūrimą. Tiksliam nuotėkio metodui gali prireikti kitokios bandymo temperatūros arba mėginio paruošimo, todėl dokumentuokite metodo apribojimus. Patenkinamas planas taiko šalčio iššūkį kontroliuojamomis sąlygomis ir patikrina vientisumą be nekontroliuojamo apšilimo{3}}.
Kas sukelia produkto užteršimą plomboje?
Įprasti veiksniai yra perpildyti maišeliai, nestabilus produkto kritimas, šerkšnas, daržovių nuolaužos, dulkės, drėgmė, prastas laikas, plėvelės sekimas, statiškumas ir netinkamas užpildymo ir sandarinimo atskyrimas. Pataisykite tiekimo ir sandarinimo seką; nepasikliaukite tik daugiau šilumos.
Kada užšaldytas maišelis turi būti atnaujintas?
Galiojimo pratęsimas garantuojamas, kai gali pasikeisti rizika: plėvelės struktūra arba konverteris, gamykla, linija, žandikaulis, sandarinimo receptas, greitis, maišelio dydis, grynoji masė, daržovių pjūvis, užšaldyta būklė, dėžutė, padėklas, maršrutas arba gedimo tendencija. Pakeitimų peržiūra turėtų nuspręsti, ar reikalingas visiškas ar tikslinis patvirtinimas.
Nuorodos
- ASTM F88/F88M - Lanksčių barjerinių medžiagų sandarinimo stiprumas
- ASTM F1886/F1886M - Vizuali pirminės pakuotės patikra
- ASTM F{0}} vidinio slėgio burbulo bandymas
- ASTM D{0}} burbulų emisija lanksčioms pakuotėms
- ASTM F{0}} vakuuminio skilimo nuotėkio aptikimas
- ASTM F{0}} dažų įsiskverbimas neporingoms pakuotėms
- ASTM F392/F392M - Lankstus patvarumas
- FDA - Maisto tipai ir naudojimo maistui sąlygos-Susisiekite su medžiagomis
- IFT - Paketų plombų vientisumo tikrinimas
- IFT - Žemos temperatūros-Pakavimo medžiagos elgsena

